一般的减速机有斜齿轮减速电机(包括平行轴斜齿轮减速电机、蜗轮减速电机、锥齿轮减速电机等等)、行星齿轮减速机、摆线针轮减速电机、蜗轮蜗杆减速电机、行星摩擦式机械无级变速电机等等。
1)蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。
2)谐波减速电机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。
3)行星减速电机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。减速电机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机。内燃机或其它高速运转的动力通过减速电机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速电机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比 减速箱(或叫齿轮箱)的用途有: 1.加速减速,就是常说的变速齿轮箱。
2.改变传动方向,例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴。
3.改变转动力矩。同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小,反之越大。
4.离合功能:我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的。比如刹车离合器等。
5.分配动力。例如我们可以用一台发动机,通过齿轮箱主轴带动多个从轴,从而实现一台发动机带动多个负载的功能。齿轮箱的工作原理:
齿轮箱是用来变速的,减速箱或者减速电机多是通过齿轮变速,原理一说白了就是一个大齿轮带齿轮或小齿轮带大齿轮
从上面介绍可以看出:减速电机变比一旦选好速比,就不能改变,减速箱可以变速和改变传动方向。
微型齿轮减速电机是微型电机驱动闭式传动减速装置(又称微型齿轮减速马达)中的一种,就是减速机和电机(或马达)的组合体,用来降低转速和增大转矩,以满足机械设备工作、机械传动额定功率的需要。这种组合也可以称为齿轮减速机或者是齿轮减速马达等。一般来说,微型齿轮减速电机都是由专业的减速电机生产厂家按照客户需求,定制设计、集成生产组装后成套供应方案,如果分开两部分采购很难达到想要的需求(并且还应具备生产能力和技术),而且在结合度方面会大大受损、并且增加采购成本。
微型齿轮减速电机就是减速电机中的精品,具有很高的技术含量,它拥有较新型技术要求制作,微型减速电机不但节省空间,可靠耐用,承受过载能力高等特点,而且还具有能耗低,性能优越、振动小,噪音低,节能高等特点。减速电机产品上所用的齿轮经过精密加工,确保了定位的精度,而构成了齿轮减速电机总成的齿轮加工配置的各种电机,形成了集成一体化,保证了产品的使用质量和满足需求。
功率可按照客户需求定做,微型减速电机的外径尺寸:3.4mm至38mm;输出转速:5rpm至1500rpm;减速比2至2000;输出力矩1gf.cm至50kgf.cm;兆威机电20年专业设计、集成生产微型齿轮减速电机,为客户提供定制化服务。